Automat pionowy IARO-70  

 

 

Pionowy automat pakujący IARO-70 do pakowania produktów sypkich, pylistych i granulatów w opakowania o gramaturze ustalonej z producentem maszyny (15g do 5kg-wielokrotny zasyp, w zależności od zastosowanego dozownika) w torebki z polipropylenu lub polietylenu typu poduszka (wersja podstawowa)

 

 

Podstawowe dane techniczne:

 

-wydajność mechaniczna do 70 op./min (może ulec zmianie w zależności od wielkości dozy i właściwości produktów oraz rodzaju i jakości zastosowanej folii jak i  kształtu opakowania),

-maksymalna szerokość folii 700mm (na specjalne życzenie klienta możliwość wykonania automatu do szerszej folii),

-długość torebki- regulacja bezstopniowa ,

-budowa oparta na krzywce głównej i siłownikach pneumatycznych,

 

 

 

Automat standardowo wyposażony jest  w:

 

-jeden z dozowników dostępnych w ofercie producenta:

-dozownik objętościowy z jednym pojemnikiem odmierzającym dozę(wielkość dozy do uzgodnienia z producentem),

lub

-dozownik ślimakowy z jednym ślimakiem dozującym (wielkość dozy do uzgodnienia z producentem),

lub

-dozownik podwójny objętościowy i ślimakowy z możliwością przestawiania typu dozownika na jeżdżącym stole w zależności od rodzaju produktu,

 

-sterownik PLC typu Siemens S7-200 oraz panel operatorski Siemens membranowy OP73 lub dotykowy TP177micro,

-napęd ściągania folii pasami silnik asynchroniczny klatkowy z przemiennikiem częstotliwości lub serwonapęd BOSCH-REXROTH,

-automatyczny układ regulacji folii na kołnierzu formującym,

-czujnik fotoelektryczny znacznika folii (możliwość pracy automatu w trybie ze znacznikiem folii lub bez znacznika),

-układ autodiagnostyczny,

-czujnik końca folii i zatrzymanie na stole manipulacyjnym,

-zespół formujący torebkę - 1 komplet, wielkość do uzgodnienia,

-szczęki zgrzewające wielowarstwowe - 1 komplet,

 

 

 

Opcjonalnie - za dopłatą automat pakujący może wyposażony być w:

-układ zagniatania bocznych krawędzi torebek,

-układ fałdy bocznej i płaskiego dna,

-zespół formujący torebkę z płaskim dnem, 

-datownik fleksograficzny (odciskanie daty i partii czcionkami na gorąco przez taśmę, liczba wierszy do ustalenia z producentem maszyny),

-datownik odciskający w szczęce zgrzewającej pionowej lub poziomej,

-moduł Ethernetowy do podłączenia maszyny do sieci wewnętrznej klienta celem podglądu parametrów pracy maszyny,

-transporter podający produkt,

-transporter odbierający gotowe torebki,

-ślimak podający produkt,

-stół obrotowy,

-stół odbierający,

-transporter stabilizujący zgrzew dolny opakowania, 

-układ do wykonywania ciągu torebek z perforacją,

-układ usuwania tlenu z opakowania (zawartość <1% gwarantowana),

-szczęki zgrzewające z „euro-uchem” (jeśli zastosowana jest inna folia niż polietylen),

-układ do wygrzewania otworów w paczce w celu usunięcia nadmiaru powietrza i efektu „balona”,

-układ do wykonywania otworów na palce,

-jonizator,

-wibrator,

 

 

 

Ponadto automat ma możliwość pracy z maszynami innych producentów:

-dozownikami wagowymi, ślimakowymi, objętościowymi,

-mieszalnikami,

-zewnętrznymi układami zasypu produktu,

-etykieciarkami,

-datownikami, drukarkami,

-transporterami,

-podajnikami,

-wykrywaczami metali,

-wagami kontrolnymi,

-kartonikarkami,

-liniami produkcyjnymi - firma ma możliwość zaadaptowania automatu do określonej linii produkcyjnej klienta po wcześniejszym kontakcie,

 

 

 

 

 

Przy budowie maszyny używamy komponentów następujących firm:

-SIEMENS,

-OMRON,

-SMC,

-TURCK,

-Bosch-Rexroth,

-Moeller,

-Finder,

-NORD,

-LS,

-Harting,

-Telemecanique,

-Rittal,

-Bessel,

-Wenglor,

 

 

 

Wszystkie elementy maszyny stykające się z produktem wykonane ze stali KO.

Osłony automatu wykonane ze stali KO i poliwęglanu.